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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:金屬深冷設(shè)備

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
ASC致力于金屬深冷設(shè)備及液氮深冷設(shè)備的研究、開發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。金屬深冷設(shè)備系列產(chǎn)品采用國(guó)際優(yōu)越的控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定,提供上等的超低溫深冷冷卻環(huán)境和解決方案。德國(guó)脈沖噴霧技術(shù)的應(yīng)用減少了40%的能耗,大大降低了使用成本,更加節(jié)能更加環(huán)保,ASC公司的深冷箱控溫精度高,使用安心,安裝方便,節(jié)能環(huán)保。
詳情介紹:

金屬深冷設(shè)備簡(jiǎn)介

       深冷工藝能改善金屬材料的性能更有效、更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,從而強(qiáng)化基體組織,發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。

      工業(yè)中,把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作,它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,進(jìn)而提高以下宏觀性能:

提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。

提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。

提高抗彎強(qiáng)度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa。

提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。

提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。

提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善,人們對(duì)金屬深冷設(shè)備的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺(tái)金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

       深冷處理是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。金屬深冷設(shè)備特點(diǎn)為耗材,耗電少,無任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、**、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。



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